• LogisticNEWS
    O čem se mluví

WMS: podpora expanze společnosti NUTREND

ilustrační foto

Přední český výrobce sportovních doplňků, výživy a potravin pro aktivní životní styl, společnost NUTREND, radikálně navyšuje výrobní a skladovací kapacity tak, aby mohla uspokojit rostoucí poptávku. Tato expanze by byla nemyslitelná bez robustního systému řízeného skladu – řešení dodaného společností Kodys, akreditovaným partnerem GS1 Czech Republic. Systém využívá výhod automatické identifikace pomocí čárového kódu GS1-128 s aplikačními identifikátory GS1 AI pro kódování šarže, exspirace a jazykové mutace zboží.

NUTREND se svým výrobním programem zaměřuje na sportovce, kteří se věnují kulturistice, fitness, silovým a bojovým sportům. Portfolio výrobce obsahuje tekuté a sypké produkty, gely, kapsle a proteinové, oříškové či ovesné tyčinky. Sypký sortiment, kam typicky patří kupř. rozpustné proteinové prášky, je dodáván v široké škále balení od 300 g po 5000 g a zároveň v mnoha příchutích. Velké množství objemových a příchuťových verzí násobí celkové portfolio až na úctyhodných 470 produktů.

Identifikace obchodních jednotek

Výrobky společnosti NUTREND proudí k zákazníkům několika distribučními kanály. Firma dodává přes výhradního partnera, společnost Pfanner, do maloobchodních řetězců; s partnerem má nastavenu EDI komunikaci. Dále provozuje e-shop, prodává zboží prostřednictvím sítě jedenácti vlastních obchodů a využívá služeb distributorů pro export do zahraničí.
Denně skladoví operátoři vychystají průměrně sto obchodních balení, měsíčně to může být až 4000 kartonů (sezonní špička připadá na leden, další nadprůměrný objem objednávek obchodní oddělení registruje v období březen až červen, kdy se překrývají sezony outdoor a indoor tréninků).

Identifikace vstupních surovin a obalů

Operátoři výroby skenují čárové kódy označující obaly se surovinami na příjmu, během vychystávání a při míchání produktů. „Identifikace vstupních surovin nám pomáhá snižovat riziko chyb lidského faktoru na minimum,“ vysvětluje Jiří Skopal, provozní ředitel společnosti NUTREND. „Bez naskenování odpovídajícího čárového kódu u správných surovin podle aktuálního výrobního programu se neotevře klapka výrobního zařízení,“ doplňuje provozní ředitel. Opatření společnost chrání před finančními ztrátami, které by mohla způsobit záměna a znehodnocení nákladných surovin. Neméně důležitým přínosem je pak zajištění plné sledovatelnosti i na straně vstupů (na straně expedice ji zajišťuje WMS). Sledovatelnost zahrnuje rovněž obaly, které pracovníci označují při příjmu vlastními interními kódy. Identifikace obalových materiálů má usnadnit případné reklamace.

Implementace systému řízeného skladu

Až do loňského roku si společnost pro vedení skladového hospodářství vystačila s ekonomickým IS. Jeho využívání však naráželo na své limity a pro plánované rozšíření výrobně-logistického zázemí začínal být stávající systém nevyhovující. Situaci vyřešila implementace samostatného systému řízeného skladu Accellos One Warehouse WMS společností Kodys. Cíle projektu: odlehčit ekonomickému informačnímu systému, optimalizovat rozložení zboží ve skladu, zvýšit rychlost vychystání zboží, zabránit lidským chybám a připravit procesy na další rozšiřování skladu. Nasazení systému předcházela důkladná analýza skladových procesů. Implementace systému trvala tři měsíce a na konci roku 2015 byl systém připraven na novou sezonu. Projekt mimo jiné zahrnoval i návrh a realizaci bezdrátové sítě pro skladové prostory, dodávku mobilních terminálů Zebra MC32N0 pro pracovníky skladu, dodávku termotransferových tiskáren čárových kódů Zebra pro tisk paletových štítků, spotřební materiál do tiskáren nebo také kompletní označení lokací skladu v souladu s analýzou.

Systém řízeného skladu nyní pokrývá všechny klíčové procesy od příjmu přes zaskladnění zboží do lokací až po doplňování zboží do vychystávacích lokací a samozřejmě samotné vychystání zboží. Ve všech těchto procesech pracuje skladový manipulant s mobilním terminálem, který je vybaven snímačem čárového kódu a je online napojen na systém řízeného skladu. Sejmutím jednoho čárového kódu z obalu výrobku je okamžitě identifikován nejen samotný typ výrobku, ale i jeho šarže, datum exspirace a jazyková mutace. Skutečnost, že systém řízeného skladu podporuje standard GS1-128, je zásadní výhodou a ulehčením práce se zbožím.

Při příjmu zboží na sklad, ať již z vlastní výroby nebo od externích dodavatelů, je tímto zajištěna i velice spolehlivá kontrola přijímaného zboží. Pokud oproti podkladu pro příjem nesouhlasí nejen GTIN výrobku, ale například ani samotná šarže výrobku, je na to obsluha okamžitě upozorněna. Tím, že je tato operace realizována v jednom kroku a údaje o výrobku jsou k sobě svázány, se výrazně zmenšuje prostor pro případné chyby ve všech procesech. Při zaskladnění zboží systém doporučuje lokaci, na kterou má být zboží umístěno s ohledem na nastavené uspořádání skladu.

Vychystání zboží začíná alokací zboží pro vybrané objednávky – rezervací konkrétního zboží na lokacích skladu. Systém postupuje podle algoritmu FEFO a s výhodou tak využívá informace z příjmu a zaskladnění zboží.

Optimalizace vychystávacích tras operátorů

Pokud na vychystávacích lokacích není k dispozici zboží v dostatečném množství, jsou nejprve vygenerovány požadavky na doplnění zboží. Jedná se tedy o tzv. hot replenishment, kdy je zboží doplňováno až v případě jeho potřeby a nedostatku. Po alokaci a případném doplnění se zboží může zařadit do vychystávací vlny, kdy se vychystává více objednávek zároveň, jedním optimálním průchodem skladem. Tento postup vychystání, používaný ze-jména pro menší objednávky typické pro prodej přes e-shop, výrazně zkracuje dobu vychystání.

Dále následuje samotné vychystání zboží, při kterém mobilní terminál Zebra MC32N0  informuje uživatele, ze které lokace má zboží vychystat a v jakém množství. Kromě čárového kódu lokace snímá pracovník opět i kód zboží se všemi jeho atributy. Vychystání nesprávného zboží je tak prakticky vyloučeno. Vychystání vždy probíhá v optimální trase skladem, a navíc zohledňuje např. hmotnost zboží tak, aby na expediční nosič bylo nejprve umístěno těžké a neskladné zboží a následně pak lehčí a menší zboží.

Přínosy WMS

Klíčovým přínosem je automatická identifikace zboží včetně šarže, exspirace a jazykové mutace, a to v průběhu všech procesů. To výrazně snižuje chybovost při manipulaci se zbožím. Dalším podstatným benefitem je zejména výrazné zrychlení procesu vychystání, optimalizace uložení zboží do expedičního obalu a okamžitá dostupnost detailních informací o provozu skladu a historii všech skladových operací.

V současné době se společnost zaměřuje na zvýšení průtoku zboží skladem, a to jak rozšířením skladových prostor, tak vhodnou konfigurací procesů v systému řízeného skladu. Všechny tři distribuční kanály – tuzemský prodej, zahraniční prodej i drobné objednávky e-shopu – mají svá specifika a cílem do budoucna je dále zlepšovat nastavení konkrétních procesů pro tyto distribuční kanály.

Mikuláš Černý

5.5.2017

Reliant s.r.o.

U Habrovky 1562/11 A

140 00 Praha 4

IČ: 49702726

DIČ: CZ49702726

Kontaktujte nás

e-mail: info@reliant.eu

tel: +420 241 44 28 21

Sledujte nás

Spisovná značka

C 22288 vedená u Městského soudu v Praze

Odkaz na PDF výpis z OR

 

Abychom Vám mohli nabídnout kvalitní služby a pokročilé funkce, využíváme cookies. Prohlížením tohoto webu s tímto souhlasíte.